無錫碳鋼管和焊接鋼管常見分類
常見的鋼管分為兩種：無縫碳鋼管和焊接鋼管，規(guī)格小的焊接鋼管是直縫焊接，大規(guī)格的鋼管一般是螺旋焊接。
無縫碳鋼管采用的是10-20號鋼，是優(yōu)質碳素結構鋼。
焊接鋼管一般采用Q235材質的普通鋼板焊接而成。
無縫碳鋼管因為沒有焊縫，所以能承受較大的壓力，鍋爐管一般均采用無縫碳鋼管。
碳鋼管抗應力腐蝕性能
(1)只有存在應力(特別是拉應力)時，才能產生應力腐蝕裂紋。這種應力可以是外加應力，或是焊接和加T過程中引入的殘余應力，也可以是腐蝕產物的楔入作用而引起的擴張應力。
(2)應力腐蝕斷裂是一種與時間有關的滯后破壞，這和氫滯后開裂完全類似。
(3)應力腐蝕開裂是一種低應力脆性斷裂。
應力腐蝕開裂是石油化工設備，特別是石油管道用碳鋼管失效的常見原因。由于應力腐蝕開裂發(fā)生的不可預見性，因此是石油化工行業(yè)中的最大隱患
發(fā)生應力腐蝕開裂的必要條件是拉應力和腐蝕介質共存，拉應力是產生應力腐蝕的重要條件。在石油化工和核電站等行業(yè)的設備中，大部分引起應力腐蝕開裂的應力是由殘余拉應力引起的，它往往疊加在工作應力上。殘余拉應力主要來自設備在焊接過程中產生的殘余拉應力。目前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理消除殘余應力，而焊后冷卻是殘余應力產生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產生較大的焊接殘余應力。焊接后熱處理是一種新的消除殘余應力技術。
焊前將材料預熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。這種方法可以有效地降低焊接殘余應力，提高金屬的抗應力腐蝕性能。
